管理咨詢師考試企業(yè)管理咨詢案例分析問答題每日一練(2019.04.24)

來源:考試資料網(wǎng)
2.問答題

我國某著名家電產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)—A公司開發(fā)了很多款式新穎功能齊備的空調(diào)產(chǎn)品,基本上屬于國內(nèi)生產(chǎn)銷售,尚未在境外投資建廠;在國內(nèi)市場上十分暢銷,市場占有率不斷提高,已在國內(nèi)空調(diào)行業(yè)名列前茅,在某些地區(qū)市場上還處于領(lǐng)先地位。但國內(nèi)空調(diào)市場競爭異常激烈,該公司準(zhǔn)備將空調(diào)產(chǎn)品打入國際市場,尋求國外發(fā)展的空間。前幾年我國空調(diào)行業(yè)開發(fā)的商用空調(diào)其核心技術(shù)還要依賴進(jìn)口,現(xiàn)在A公司進(jìn)行自主開發(fā)已掌握了商用空調(diào)的核心技術(shù)。
目前已開發(fā)出嵌入式、吊頂落地式、風(fēng)管式等6大系列100多種產(chǎn)品,僅變頻中央空調(diào)就擁有10項(xiàng)達(dá)到國際領(lǐng)先水平的專利技術(shù),它同時(shí)擁有混合渦旋變頻技術(shù),室內(nèi)機(jī)獨(dú)特的壓力傳感器控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能。該公司的風(fēng)管式系列采用了世界上先進(jìn)的可自由彎曲的管道送風(fēng),出風(fēng)口根據(jù)房間的環(huán)境可自由地選擇出風(fēng)口的數(shù)量及安裝位置,并可充分考慮房間的負(fù)荷及房間的調(diào)溫均衡,實(shí)現(xiàn)了比較完美的舒適感。
嵌入式商用機(jī)具有節(jié)省空間、制冷效果快、高效、節(jié)能等特點(diǎn),具有世界上先進(jìn)的“三維螺旋風(fēng)葉”式風(fēng)扇,代表了嵌入式空調(diào)發(fā)展的新趨勢(shì),具有靜音運(yùn)轉(zhuǎn)、循環(huán)風(fēng)量強(qiáng)勁功能,人體在這種空調(diào)環(huán)境中倍感舒適溫馨。這些商用空調(diào)機(jī)具有同國際著名空調(diào)生產(chǎn)廠家相競爭的實(shí)力。該公司現(xiàn)在發(fā)愁的問題是如何打通進(jìn)入國際市場的渠道,尤其是開辟進(jìn)入空調(diào)需求量較大的歐洲市場的通道。
假如你是某咨詢公司的咨詢?nèi)藛T,進(jìn)入A公司進(jìn)行調(diào)查后,請(qǐng)你回答以下問題:
1、A公司目前存在什么咨詢課題?
2、目前A公司處于何種市場地位?
3、結(jié)合A公司現(xiàn)狀,請(qǐng)?zhí)岢鼍唧w可行的改善方案。

4.問答題

A公司是國內(nèi)重型汽車行業(yè)的骨干企業(yè),屬于國家大型企業(yè)。公司始建于1968年,經(jīng)過將近40年的發(fā)展,目前具有完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、檢測(cè)調(diào)試和監(jiān)測(cè)系統(tǒng),產(chǎn)品覆蓋軍用越野車、重型載貨車、客車專用地盤和高檔客車三大類、15個(gè)系列、150多個(gè)品種。
一、A公司現(xiàn)行的生產(chǎn)方式
A公司現(xiàn)行的生產(chǎn)管理方式源于上世紀(jì)80年代機(jī)械工業(yè)部所制定的傳統(tǒng)模式,經(jīng)歷了改革開放和市場經(jīng)濟(jì)的洗禮后,有一定的變化,現(xiàn)在是計(jì)劃與市場相結(jié)合的方式。公司現(xiàn)行的生產(chǎn)方式是由其生產(chǎn)任務(wù)決定。公司現(xiàn)在的生產(chǎn)任務(wù)分為軍品和民品兩類產(chǎn)品,軍品嚴(yán)格按計(jì)劃生產(chǎn),即上一年底制定出下一年的年生產(chǎn)任務(wù),下一年按計(jì)劃生產(chǎn),每年的計(jì)劃通常數(shù)量變化不大,變化部分也就是軍品品種或數(shù)量的極小變動(dòng);民品分為按計(jì)劃生產(chǎn)和按訂單生產(chǎn)兩類。民品的計(jì)劃主要依靠計(jì)劃員按經(jīng)驗(yàn)憑直覺進(jìn)行協(xié)調(diào),制定出各月的生產(chǎn)任務(wù)并投入生產(chǎn)。所謂的直覺指根據(jù)前一個(gè)月的銷售狀況而估算的一個(gè)趨勢(shì)值。民品的訂單則是指面向市場的部分,這一部分指銷售公司與客戶簽訂的合同或談成意向后下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、A公司目前面臨的現(xiàn)狀
1.生產(chǎn)情況
A公司現(xiàn)行的生產(chǎn)方式下,生產(chǎn)任務(wù)相對(duì)均衡,當(dāng)沒有銷售指標(biāo)時(shí),車間繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)以減輕生產(chǎn)任務(wù)集中時(shí)的壓力,這時(shí)車間以生產(chǎn)一定生產(chǎn)數(shù)量的各類成品車和大量的半成品車(即二類車)為生產(chǎn)任務(wù),這樣不會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)任務(wù)時(shí)松時(shí)緊,加班作業(yè)和休假輪換的情況。此時(shí)就造成了庫存的增加、資金的占用。公司的成品車,包括Z-類車(即半成品車)的生產(chǎn)裝配完成后,買方在訂車合同中往往對(duì)某些外購件,比如生產(chǎn)廠家、出廠批次等因自己的喜好或信任有一些特殊的要求。這常常使得已入庫的成品或半成品返回總裝、線拆卸后重裝,這樣不但會(huì)使得工序增加,成本提高,而且也常常會(huì)因一些破壞性的拆除或磕碰而產(chǎn)生一些不必要的損失。
2.庫存情況
A公司的零件庫存按外購件和自產(chǎn)件分類存放,外購件指由協(xié)作廠、合廠采購來的零部件,它存放于配套庫。在A公司,自產(chǎn)零件種類較多,但多為一些小件、通用件和技術(shù)難度不大的零件。絕大多數(shù)的大件均來自協(xié)作廠。采購件與自產(chǎn)件的比例大概為7:3。
配套庫的分類按A、B、C分類進(jìn)行,所謂A、B、C法,也就是零件的資金占用量大小法,公司零件分類如下:
A.甲類件(重要大件)單價(jià)≥1000元
B.乙類件(次要中件)100元≤單價(jià)<1000元
C.丙類件(小件)單價(jià)<100元
2007年一季度各種類別的品種數(shù)量和資金占用量
另外,在2006年的年終報(bào)表中,公司的工業(yè)總產(chǎn)值為96267萬元,銷售收入為97639萬元,資金總額為l68773萬元,庫存資金占用23268萬元,凈利潤1455萬元。其中庫存包括產(chǎn)成品車、半成品車、零配件庫存等存貨。
3.供應(yīng)商情況
公司的協(xié)作廠和合作廠主要分布在全國各地,東北、華東、華南、西南均已涉及。個(gè)別的合作廠分布在公司的周圍較近的區(qū)域。根據(jù)統(tǒng)計(jì),在公司的總裝線上,有60%為外購件,在內(nèi)裝線有75%以上零件為外購件,僅總裝線上14種大型配件的協(xié)作廠就是從這各個(gè)地區(qū)協(xié)作廠采購而得。
4.質(zhì)量情況
對(duì)公司2007年1—4月份延誤生產(chǎn)問題出現(xiàn)的頻率高低和輕重統(tǒng)計(jì)如下:A類件共缺少10種84件;8類件共缺少14種176件;C類件共產(chǎn)生質(zhì)量問題31件/次;裝配線出現(xiàn)問題2次。
這些問題的出現(xiàn),常常導(dǎo)致公司每月都有一定數(shù)量的車未能按計(jì)劃下線和入庫,延誤公司產(chǎn)品的交貨時(shí)間。
問題:
1.按照接受任務(wù)的方式和企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分析A公司的生產(chǎn)方式屬于什么類型?
2.分析A公司目前面臨的主要問題?
3.從A公司的庫存情況看,企業(yè)的庫存量過大一般會(huì)帶來哪些問題?
4.針對(duì)A公司所面臨的實(shí)際問題,提出適合A公司特點(diǎn)的改善建議。

5.問答題

企業(yè)案例分析(一)
戴爾公司與電腦顯示屏供應(yīng)商
戴爾公司創(chuàng)建于1984年,是美國一家以直銷方式經(jīng)銷個(gè)人電腦的電子計(jì)算機(jī)制造商,其經(jīng)營規(guī)模已迅速發(fā)展到當(dāng)前120多億美元銷售額的水平。戴爾公司是以網(wǎng)絡(luò)型組織形式來運(yùn)作的企業(yè),它聯(lián)結(jié)有許多為其供應(yīng)計(jì)算機(jī)硬件和軟件的廠商。其中有一定供應(yīng)廠商,電腦顯示屏做得非常好。戴爾公司先是花很大的力氣和投資使這家供應(yīng)商做到每百萬件產(chǎn)品中只能有1000件瑕疵品,并通過績效評(píng)估確信這家供應(yīng)商達(dá)到要求的水準(zhǔn)后,戴爾公司就完全放心地讓他們的產(chǎn)品直接打上“dell”商標(biāo),并取消了對(duì)這種供應(yīng)品的驗(yàn)收、庫存。類似的做法也發(fā)生在戴爾其他外購零部件的供應(yīng)中。
通常情況下,供應(yīng)商將供應(yīng)的零部件運(yùn)送到買方那里,經(jīng)過開箱、觸摸、重新包裝,經(jīng)驗(yàn)收合格后,產(chǎn)品組裝商便將其存放在倉庫中備用。為確保供貨不出現(xiàn)脫節(jié),公司往往要貯備未來一段時(shí)間內(nèi)可能需要的各種零部件。這是一般的商業(yè)慣例。因此,當(dāng)戴爾公司對(duì)這家電腦顯示屏供應(yīng)商說道:“這種顯示屏我們今后會(huì)購買400萬到500萬臺(tái)左右,貴公司為什么不干脆讓我們的人隨時(shí)需要、隨時(shí)提貨”的時(shí)候,商界人士無不感到驚訝,甚至以為戴爾公司瘋了。戴爾公司的經(jīng)理們則這樣認(rèn)為,開箱驗(yàn)貨和庫存零部件只是傳統(tǒng)的做法,并不是現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)營所必要的步驟,遂將這些“多余的”環(huán)節(jié)給取消了。
戴爾公司的做法就是,當(dāng)物流部門從電子數(shù)據(jù)庫得知公司某日將從自己的組裝廠提出某型號(hào)電腦××部時(shí),便在早上向這家供應(yīng)商發(fā)出配額多少數(shù)量顯示屏的指令信息,這樣等到當(dāng)天傍晚時(shí)分,一組組電腦便可打包完畢分送到顧客手中。如此,不但可以節(jié)約了檢驗(yàn)和庫存成本,也加快了發(fā)貨速度,提高了服務(wù)質(zhì)量。
問題:
1.你認(rèn)為,戴爾公司對(duì)電腦顯示屏供應(yīng)廠商是否完全放棄和取消了控制?如果是,戴爾公司的經(jīng)營業(yè)績來源于哪里?如果不是,那它所采取的控制方式與傳統(tǒng)的方式有何切實(shí)的不同?
2.戴爾公司的做法對(duì)于中國的企業(yè)有適用性嗎?為什么?