焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能，除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外，還與（）有關(guān)。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí)，如果根部有未焊透，則往往從此開始產(chǎn)生（）。

低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時(shí)，為了降低淬硬傾向，焊接線能量應(yīng)（）。

當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí)，在鑄鐵一側(cè)（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。