A.計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間不包含就餐、休息、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。
B.換型時(shí)間、質(zhì)量檢查時(shí)間、故障停機(jī)時(shí)間屬于計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間的一部分。
C.計(jì)劃單件工時(shí)指的是為了滿足交付數(shù)量所需要的單件工時(shí)。
D.理論單件工時(shí)指的是在沒(méi)有故障損失和速度損失的情況下的單件工時(shí)。
E.實(shí)際單件工時(shí)可能比理論單件工時(shí)小。
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A.在分析GRR時(shí),均值圖中的折線圖必須在控制線以內(nèi)。
B.在分析GRR時(shí),極差圖中的折線圖必須在控制線以內(nèi)。超出控制線時(shí)說(shuō)明存在異常數(shù)據(jù)需要重新采集,異常點(diǎn)數(shù)據(jù)需要剔除。
C.造成GRR分析用極差圖的異??赡軙r(shí)測(cè)量?jī)x器分辨率不足或測(cè)量過(guò)程異常。
D.在GRR極差圖中看儀器分辨率不足的依據(jù)是不同極差值的數(shù)量。
A.Rohs的全稱是有害物質(zhì)限制報(bào)告。
B.IMDS的全稱是國(guó)際材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
C.在已經(jīng)填報(bào)IMDS系統(tǒng)情況下,可以不用再提交Rohs。
D.IMDS系統(tǒng)中顯示已被客戶接受的狀態(tài)才算材料數(shù)據(jù)填報(bào)工作完成。
A.基于公差的總體變差采用:零件公差/6
B.基于過(guò)程能力的總體變差采用:公差/6Pp
C.基于過(guò)程變差的總體變差采用σ
D.基于過(guò)程能力的總體變差采用:零件公差/6s
E.基于過(guò)程變差的總體變差采用s
A.核對(duì)產(chǎn)品尺寸項(xiàng)目、技術(shù)要求項(xiàng)目的一致性
B.確認(rèn)其控制要求的一致性
C.人本的測(cè)量值可以比客戶嚴(yán)
D.客戶的要求可以比人本測(cè)量值嚴(yán)
E.沒(méi)有簽字的圖紙可以發(fā)送給客戶
A.PFMEA
B.控制計(jì)劃
C.生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
D.檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
最新試題
外包裝的標(biāo)簽信息需與內(nèi)包裝的標(biāo)簽信息保持一致。
尺寸結(jié)果表中檢測(cè)數(shù)據(jù)的記錄必須與氣泡圖的順序保持一致。
標(biāo)準(zhǔn)樣件的作用與圖紙是等同的,可以作為實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。
初始過(guò)程能力分析時(shí),組內(nèi)取樣必須時(shí)連續(xù)取樣。
產(chǎn)品特殊特性清單中,GRR要求≤10%,cpk要求≥1.67,cmk要求≥1.67。
建立量檢具清單的目的是便于管理當(dāng)前的測(cè)量資源,并在顧客需要時(shí)提供顧客測(cè)量資源。
重復(fù)性誤差指的是設(shè)備本身的誤差。
尺寸結(jié)果的正確性不用核對(duì),因?yàn)檫@些數(shù)值僅給客戶做參考,沒(méi)有其它價(jià)值。
關(guān)于實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)證書(shū),只要符合檢測(cè)校準(zhǔn)條件,證書(shū)日期超期是可以接受的。
外部供方的材質(zhì)報(bào)告必須清晰,必須是一年以內(nèi)的。