將鑄件的厚大部分放在上部或側(cè)面，以便安置冒口和最好地發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮效果，實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固，以獲得致密組織。

可以將冒口設(shè)置在鑄件重要的或受力較大的部位。

機(jī)器造型多采用一個(gè)分型面、兩箱造型進(jìn)行生產(chǎn)，在不便于起模的地方采用砂芯而不采用多箱造型和活塊。

鋼液為一個(gè)相，稱為液相，但在結(jié)晶過(guò)程中液相和固態(tài)鋼共存，此時(shí)它們各是一個(gè)相。

砂型鑄造澆注時(shí)，朝上的表面缺陷多，其加工余量應(yīng)比底面和側(cè)面大。

在常用鑄造合金中，灰鑄鐵、硅黃銅的流動(dòng)性最好，鑄鋼的流動(dòng)性最差。

造成鑄件產(chǎn)生澆不足的主要原因是收縮太大。

與鉚接相比，焊接可以減輕構(gòu)件質(zhì)量，節(jié)約金屬。

鑄造過(guò)程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。

冷鐵一般放置在鑄件壁厚過(guò)大，需較快凝固或鑄件的熱節(jié)部位。