按壓鑄機分類和位置區(qū)分，壓鑄車間所使用的壓鑄機是屬（）

慢速階段實際就是沖頭封住料槽倒料口的過程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般取（）為宜。

一壓鑄機壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）

模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)過程中，模具溫度越高越好。（）

壓鑄車間裝好模具后，生產(chǎn)前準(zhǔn)備必須要對模具進(jìn)行預(yù)熱為（）℃才能生產(chǎn)。

為保證一套模具可以在壓鑄機上安全生產(chǎn)，壓鑄機的鎖模力必須要大于模具生產(chǎn)時的漲型力。（）

定期對模具進(jìn)行好的維護(hù)和保養(yǎng)可提高模具的使用壽命。

壓鑄單元主要工藝流程是（）

壓鑄時充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

游標(biāo)卡尺主尺讀數(shù)為24，副尺共50格，副尺刻度為46格，最小精度為0.02mm ，那么正確讀數(shù)為（）