焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。

焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應(yīng)力與工件變形的主要原因。

超聲探傷，能夠探測的缺陷尺寸，一般不小于一個波長。

焊接殘余應(yīng)力大小與焊縫厚度，鋼材強度有關(guān)，焊后熱處理是材料，厚度規(guī)定的。

直探頭縱波探傷時，工件上下表面不平行，會使底面回波變窄。

理想的鏡面大平面，對聲波產(chǎn)生全反射，隨傳播距離的增加其回波聲壓不變。

材質(zhì)和超聲頻率給定時，橫波對小缺陷的檢測靈敏度高于縱波。

對順磁性，逆磁性的工件，通常采用磁粉探傷方法檢測。

透度計的主要用途是確定缺陷是否合格。

由于超聲波有擴散衰減，所以超聲波檢驗盡可能在近場區(qū)進行。