焊接壓力容器的結構應力集中是焊縫外部形狀和焊縫內部缺陷造成的。

直探頭縱波探傷時，工件上下表面不平行，會使底面回波變窄。

焊接殘余應力大小與焊縫厚度，鋼材強度有關，焊后熱處理是材料，厚度規(guī)定的。

用折射角71°的探頭，探測板厚25mm的對接焊縫，測定范圍為125mm是很合適的。

鋼中錳元素能提高鋼的強度與硬度，含量越高，可焊性越好。

焊縫超聲波探傷，探頭角度選擇，主要根據探測頻率。

焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應力與工件變形的主要原因。

材質和超聲頻率給定時，橫波對小缺陷的檢測靈敏度高于縱波。

用AVG曲線評定缺陷時，其準確性很大程度上取決于超聲波探傷儀和探頭的性能。

鋼板超聲波探傷，若儀器熒光屏上同時顯示底波，缺陷回波，則存在大于聲束直徑的缺陷。