A.進(jìn)給速度過(guò)快
B.工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行
C.刀具轉(zhuǎn)速過(guò)高
D.刀具直徑過(guò)大
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A.系統(tǒng)插補(bǔ)運(yùn)算錯(cuò)誤
B.增益誤差超差
C.反向間隙超差
D.滾珠絲杠螺距誤差
A.沖擊載荷
B.交變載荷
C.靜載荷
D.高壓
A.電火花加工
B.銑加工
C.激光加工
D.電解加工
A.傳輸速度加快
B.克服了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送的限制
C.遠(yuǎn)距離傳送
D.可靠性較好
A.可縮短生產(chǎn)的準(zhǔn)備周期
B.可節(jié)省大量工藝裝備的費(fèi)用支出
C.適用性較好
D.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈巧,剛性較好
最新試題
小慣量直流和服電機(jī)的最大缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高,用于數(shù)控機(jī)床進(jìn)行給驅(qū)動(dòng)時(shí)必須要使用齒輪減速箱。
液壓油通過(guò)管道同內(nèi)部同截面的流速與其橫截面積的大小成反比。
銑削難加工材料時(shí)的銑削力一般都比銑削普通碳鋼時(shí)大得多。
2848GSK983系統(tǒng)中,欲使相對(duì)坐標(biāo)位置坐標(biāo)清零,按下U或W鍵使其閃爍后,再按下()鍵。
高速切削加工(High Speed Machining)能夠在一定程序上改善難加工材料的(),所以難加工材料高速切削技術(shù)的研究也越來(lái)越為人所重視。
高速主軸單元包括()四個(gè)主要部分,是高速加工機(jī)床的核心部件,在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的竊笑速度,加工精度和應(yīng)用范圍。
加工中心的生產(chǎn)流程一般分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,工藝驗(yàn)證試切和正常生產(chǎn)加工三個(gè)階段。
F0R當(dāng)一個(gè)帶有一個(gè)確定值的操作程序被循環(huán)重復(fù),()循環(huán)就會(huì)被運(yùn)行。
在加工中心主軸裝配圖中,當(dāng)剖切平面通過(guò)實(shí)心零件的軸線時(shí),均按全剖情況畫出。
由于難加工材料硬化過(guò)程嚴(yán)重,切屑強(qiáng)度和硬度高,韌性好,以及銑削溫度高,切削流經(jīng)刀具前刀面時(shí)容易產(chǎn)生粘結(jié)和熔焊等粘刀現(xiàn)象。