A.均勻分布氣化劑和火層；
B.能有效的承渣、排渣、降渣和破渣。
C.調節(jié)爐溫
D.調節(jié)吹風氣量

A.型煤與塊煤摻燒時，大都是用煤球與塊煤摻燒。
B.煤球摻燒時要注意煤球的冷熱強度，冷強度>800N/球，熱強度應>400N/球。
C.型煤與塊煤摻燒時也要注意煤球與塊煤的比例應保持恒定，不要經常變化，否則會影響爐況正常，氣化強度下降。
D.煤球與塊煤的理化性質基本相同，制作煤球的粉煤的化學活性越高越好，有利于提高氣化強度

A.煤氣爐生產能力可提高10％左右；
B.上、下吹蒸汽分解率平均可提高8―12％；
C.吹風百分比可減少5﹪；
D.有效氣體成分可提高3―5﹪；

A.提高入爐空氣量，相應調整好飽和溫度，力求做到在燃料不結渣的前提下，提高氣化層的溫度。
B.做到厚料層操作，控制好灰層溫度及爐出口溫度與壓力。
C.嚴格控制好各項氣化參數，做到勤檢查，勤處理，以保持良好的氣化工況。
D.提高燃料的篩分效率，減少粉煤含量，做到入爐燃料粒徑大小之比為2：1

A.由于煤棒含水分高，熱損失大，降低了爐溫，增加了消耗，蒸汽用量不宜過量。另外，煤棒因水分高，截面抗壓強度減小，熱穩(wěn)定性較好。
B.由于煤棒不加石灰，僅用少量粘結劑，因此，固定碳含量高于碳化煤球10％以上。
C.由于煤棒的氣孔率比塊煤高的多，煤棒入爐經干燥干餾后，煤棒中氺份蒸發(fā)后形成多孔結構，有利于與氣化劑接觸。
D.煤棒在正常工況下氣化，一般不宜結疤、結大塊，氣化后成渣性好，渣塊質輕呈多孔狀，渣中含碳量低