當(dāng)司爐發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高，應(yīng)迅速派助手查明原因，核對儀表指示正確性，并及時調(diào)整燃燒，在不影響主汽溫度及燃燒的情況下，可適當(dāng)增加爐膛負(fù)壓，適當(dāng)增加風(fēng)量。

排污工作應(yīng)征得班長同意或根據(jù)化學(xué)需要。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故抓好燃煤管理，科學(xué)合理做好摻煤配燒工作，摻燒煤種不嚴(yán)重偏離設(shè)計煤種，運行中加強鍋爐燃燒配風(fēng)調(diào)整，改善貼壁氣氛，防止主燃燒區(qū)缺氧產(chǎn)生還原氣氛，避免高溫腐蝕。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，試驗或整定前技術(shù)部門應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，防止升壓過快或壓力、溫度失控造成超壓超溫現(xiàn)象。

在機組啟動時，由于熱力系統(tǒng)中汽水流量不平衡，且蒸汽流量和給水流量測量誤差較大，采用三沖量控制不會導(dǎo)致汽包水位波動大，所以啟動階段通常采用汽包水位信號單沖量控制。

循環(huán)流化床鍋爐熱態(tài)啟動過程中如果出現(xiàn)床溫迅速上升并達到950℃以上時，存在爐膛結(jié)焦的可能性非常大，應(yīng)立即停止相應(yīng)位置的給煤機運行，迅速開大一次風(fēng)擋板，降低床溫，并注意氧量值及尾部煙道煙氣溫度的變化。

防止鍋爐承壓部件爆漏事故嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐超溫考核管理規(guī)定，在機組啟、停和正常運行時加強對各受熱面壁溫的監(jiān)視，一旦超溫必須及時調(diào)整，若調(diào)整無效應(yīng)申請停爐處理，防止鍋爐運行超溫、超壓。

閥門、擋板試驗已投入運行的系統(tǒng)設(shè)備及承壓部件不得試驗。

禁止兩臺爐或兩個聯(lián)箱以上排污門同時排污。

排污地點照明良好，周圍無雜物排污時不用戴手套。