單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時，為了降低淬硬傾向，焊接線能量應（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當作衡量金屬（）的重要標志。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。