鍋爐系統(tǒng)生產(chǎn)時汽包出現(xiàn)虛假液位主要是由給水量與蒸汽量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起的。

原料油中的鐵含量是造成加氫反應(yīng)器床層堵塞，壓力降增大的主要原因。

為防止加氫反應(yīng)器氫脆的發(fā)生，裝置停工時冷卻速度不應(yīng)過快，并且停工過程中應(yīng)有釋氫的工藝過程。

鍋爐汽包液位調(diào)節(jié)采用三沖量控制主要是為了防止虛假液位的發(fā)生。

鍋爐蒸汽并汽時的參數(shù)要求是鍋爐汽包壓力略低于管網(wǎng)壓力，一般中壓鍋爐低0.1～0.2Mpa，高壓鍋爐一般低0.2～0.3Mpa。

在30mL1mol/L氯化鈉溶液和40mL的0.5mol/L氯化鈣溶液混合后，混合溶液中-Cl離子的摩爾濃度為[溶液體積變化忽略不計]（）mol/L。

反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件主要有哪些？

制氫裝置提量、降量的操作原則什么？

往復(fù)式單作用壓縮機(jī)內(nèi)部主要潤滑部位是汽缸壁、（）與活塞。

鍋爐汽包玻璃板液位計在破碎后應(yīng)及時更換，更換后鍋爐汽包液位劑后即可立即投用監(jiān)視汽包液位。