軋輥在磨削時，軋輥表面金屬層材料因受磨粒擠壓而劇烈變形時使得材料內(nèi)部金屬分子之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱。（）

EDT毛化時間越長，粗糙度越低。（）

當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動時，輥頸和托瓦屬滾動摩擦，不會產(chǎn)生較多熱量。（）

磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、（）及裂紋等。

對于較硬的輥面，應(yīng)采用較（）的砂輪。

一定長度內(nèi)表面粗糙度的算術(shù)平均值為（）。

經(jīng)過鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

如果砂輪磨損得太快，那么對于此磨削操作所選用的砂輪就太軟了。（）

軋輥硬度越低，在軋制過程中抗事故的能力就越低。（）

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應(yīng)有適當(dāng)?shù)模ǎ?，以免磨削時受熱膨脹而使砂輪脹裂。