陽(yáng)極長(zhǎng)包不會(huì)引起熱槽。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

分子比升高會(huì)造成電解槽走冷。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開，并扒干凈浮料。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

電解槽因?yàn)楫惓Ｔ蛲顺鲞\(yùn)行，刨干凈后，在沒有更換陰極的情況下啟動(dòng)電解槽屬于二次啟動(dòng)。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。