降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

電解槽爐底有少量沉淀可以對(duì)陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

全石墨化陰極電阻率較高。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

當(dāng)出現(xiàn)多組陽極脫落時(shí)應(yīng)第一時(shí)間測量和調(diào)整陽極電流分布，防止其他陽極再發(fā)生脫落。