鋁電解槽為過冷槽時(shí)角部伸腿長得肥大而長。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

陽極長包不會(huì)引起熱槽。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機(jī)數(shù)量相應(yīng)增加。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

長時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。