一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

系列電流強化時電解槽的熱收入增加。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解槽漏氟化鋁時可能會造成設定電壓的大幅提高。

陰極炭塊破損的槽電效高。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

為了快速進行陽極更換作業(yè)，可以將當班所有要更換的陽極都打開，并扒干凈浮料。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。