熱行程出現(xiàn)時(shí)，電解質(zhì)溫度會(huì)升高。

長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

陰極炭塊破損的槽電效高。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。