石灰生產(chǎn)過程氣燒石灰窯排放主要污染物是（）。

（）的石灰結(jié)構(gòu)比較緊密，并在表面有如玻璃狀或溶渣。

烘窯的目的就是（）排除窯體內(nèi)部的水分，保證窯體正常膨脹，延長(zhǎng)窯體的使用壽命，并使窯內(nèi)物料得以充分的預(yù)熱，焙燒，（）升溫過程的廢品率。

烘窯過程中，當(dāng)窯尾溫度達(dá)到（）℃時(shí)，從高位料倉(cāng)開始分批向預(yù)熱器投料。

回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量與（）無關(guān)。

石灰的再碳酸化的程度取決于粒度的大小，即取決于（）作用的表面積。

豎窯焙燒石灰時(shí)，爐前工從燒嘴鏡蓋處觀察，下面（）火焰最為理想。

在1200℃條件下，要完全分解粒度為80mm大小的石灰石理論上需要（）小時(shí)。

混燒石灰窯手動(dòng)操作園盤出灰機(jī)時(shí)，應(yīng)先開（），最后開園盤出灰機(jī)。

石灰質(zhì)量的好壞與窯內(nèi)通風(fēng)至關(guān)重要，一般豎窯內(nèi)空隙率以（）為宜。