堿管堵塞的處理方法為（）。

用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸，已知98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所需硫酸/煙酸的體積比為（）。

己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開(kāi)車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。

堿管堵后蒸餾的（）將發(fā)生變化。

設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。

蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。

（）不是己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因。

假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h，苯蒸餾年開(kāi)車時(shí)間為8000小時(shí)，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。

蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。

蒸餾停車時(shí)，熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。