A、堿槽未收堿而液位長(zhǎng)時(shí)間不降
B、閃蒸下料堿度低
C、蒸餾進(jìn)料堿度低
D、重殘液堿度低
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A、閃蒸停車(chē)清洗
B、蒸餾餾分回流
C、直接切出堿管清洗
D、啟堿泵備用泵再切出堿管清洗
A、據(jù)堿管溫度判斷
B、據(jù)堿泵開(kāi)度判斷
C、據(jù)堿槽液位判斷
D、據(jù)堿流量判斷
A、堿泵開(kāi)度大但蒸餾進(jìn)料堿度低
B、閃蒸下料堿度低
C、堿槽液位不降
D、己內(nèi)酰胺成品堿度低
A、殘液流量下降
B、餾分流量下降
C、再沸器壓力升高
D、再沸器壓力低
最新試題
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響，對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
蒸餾停車(chē)時(shí)，熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以1：1的比例進(jìn)行混合，98%的硫酸密度為1.826kg/L，20%煙酸密度為1.884kg/L，則所得煙酸SO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為（）。
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開(kāi)車(chē)8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
蒸發(fā)塔進(jìn)料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進(jìn)料量的40%，頂部工藝?yán)淠夯亓髁髁繛?.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。
堿管堵后可用（）進(jìn)行處理。
己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
堿管堵塞的處理方法為（）。
造成堿管堵的原因有（）。