導致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。

常用的繪圖軟件有AutoCAD。

己內(nèi)酰胺成品含水量高的處理有（）。

己萃粗油進料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。

堿管堵后可用（）進行處理。

堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。

假設(shè)苯蒸餾進料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。

蒸發(fā)塔進料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進料量的40%，頂部工藝冷凝液回流流量為1.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。

用質(zhì)量分數(shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸以一定的比例進行混合可得100%的純硫酸。

（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。