（）是己內(nèi)酰胺裝置蒸餾系統(tǒng)壓力高的處理方法之一。

堿管堵對蒸餾操作無影響，對蒸餾餾份質(zhì)量有影響。

己內(nèi)酰胺成品含水量高的原因有（）。

蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。

假設(shè)苯蒸餾進料量為10m3/h，苯蒸餾年開車時間為8000小時，己知苯的密度為0.856kg/L，若能將來自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%，則每年可減小己內(nèi)酰胺損失（）。

熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。

蒸發(fā)塔進料20t/h，一塔蒸發(fā)量為進料量的40%，頂部工藝冷凝液回流流量為1.2m3/h，則蒸發(fā)一塔的回流比為（）。

蒸餾停車時，熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。

設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。

（）不是導(dǎo)至閃蒸罐壓力高的原因。