A、拆下噴嘴疏通或更換
B、加大真空系統(tǒng)冷卻器循環(huán)水量
C、減小蒸餾負(fù)荷
D、降低蒸餾塔頂部冷凝器熱水溫度
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A、夾套漏水
B、蒸氣壓力低
C、噴嘴磨損
D、冷凝器下水管堵
A、加大蒸氣量
B、補(bǔ)加少量氮?dú)膺M(jìn)系統(tǒng)
C、補(bǔ)入大量工藝水
D、關(guān)閉冷卻器冷卻水閥
A、蒸餾停車
B、加氫停車
C、熱水系統(tǒng)補(bǔ)入大量工藝水
D、加入少量氮?dú)?/p>
A、補(bǔ)入工藝水量過(guò)小
B、溫度調(diào)節(jié)閥故障
C、熱水冷卻器冷卻水量太大
D、加入蒸氣量太小
最新試題
己萃粗油進(jìn)料流量為10m3/h，含己70wt%，密度為1.03kg/L；殘液含己0.5%，裝置年開(kāi)車8000h，假設(shè)雜質(zhì)全留在殘液中，忽略殘液含苯，每年殘液含己損失己內(nèi)酰胺約（）噸。
熱水系統(tǒng)溫度過(guò)低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
導(dǎo)致蒸餾系統(tǒng)餾分質(zhì)量差的原因有（）。
（）不是導(dǎo)至閃蒸罐壓力高的原因。
堿管堵塞的處理方法為（）。
設(shè)己萃苯流量為23m3/h，密度為0.856kg/L，硫萃出4wt%的苯己流量為8.6m3/h，密度為0.86kg/L，己萃出料苯己含己為21.5%，密度為0.896kg/L，忽略殘液含苯，忽略苯己中含水，則苯己出料流量為（）m3/h。
常用的繪圖軟件有AutoCAD。
閃蒸溫度過(guò)低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
一管道中有一個(gè)大小頭，內(nèi)徑為200mm和150mm，現(xiàn)測(cè)內(nèi)徑為200mm的一端流量為10m3/h，求內(nèi)徑為150mm的一端的流量為（）m3/h。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響，對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。