為保證一套模具可以在壓鑄機上安全生產(chǎn)，壓鑄機的鎖模力必須要大于模具生產(chǎn)時的漲型力。（）

擠壓銷的擠壓延時時間為T1，保壓時間為T2，壓射時間為T3，冷卻時間是T4，擠壓銷接的動作信號假設(shè)是壓射信號，則（）

按壓鑄機分類和位置區(qū)分，壓鑄車間所使用的壓鑄機是屬（）

一壓鑄機壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）

模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)過程中，模具溫度越高越好。（）

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過程中通過自動控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實現(xiàn)定時定點噴涂，解決因為模具局部噴涂不到而帶來的產(chǎn)品問題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時間越長，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴(yán)重。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長期停留。（）

壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

壓鑄時沖頭作用于金屬上的壓力一般為（）

壓鑄車間裝好模具后，生產(chǎn)前準(zhǔn)備必須要對模具進(jìn)行預(yù)熱為（）℃才能生產(chǎn)。