慢速階段實(shí)際就是沖頭封住料槽倒料口的過(guò)程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般?。ǎ橐恕?/p>

一壓鑄機(jī)壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）

壓鑄時(shí)充型時(shí)間一般為（）

壓鑄車間裝好模具后，生產(chǎn)前準(zhǔn)備必須要對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱為（）℃才能生產(chǎn)。

壓射沖頭運(yùn)動(dòng)可分三個(gè)階段，而第三階段則為（）

模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過(guò)在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰?lái)的產(chǎn)品問(wèn)題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

壓鑄時(shí)充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

在生產(chǎn)中，鎖模方式為（）

在大氣中熔煉鋁合金，鋁液不斷被氧化，熔化時(shí)間越長(zhǎng)，生成的氧化夾雜越多，吸氣越嚴(yán)重。因此，在生產(chǎn)中，應(yīng)遵循“快速熔煉”原則，盡量避免鋁液在爐內(nèi)長(zhǎng)期停留。（）

以下屬于壓鑄件表面缺陷的是（）