模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過程中通過自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰淼漠a(chǎn)品問題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

在壓力鑄鑄過程中，壓射速度的第一階段稱為（）

游標(biāo)卡尺主尺讀數(shù)為24，副尺共50格，副尺刻度為46格，最小精度為0.02mm ，那么正確讀數(shù)為（）

打料壓力為30mpa，壓射缸直徑為180mm，沖頭直徑為φ120mm，則壓射比壓為（）

壓鑄時(shí)沖頭作用于金屬上的壓力一般為（）

壓鑄模具產(chǎn)生裂紋應(yīng)立即補(bǔ)焊。（）

慢速階段實(shí)際就是沖頭封住料槽倒料口的過程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般?。ǎ橐?。

及時(shí)檢查清理模具芯銷上的粘鋁有利于提高芯銷壽命。

后續(xù)處理工作業(yè)時(shí)不需要佩戴口罩。（）