A.看板是后道工序向前道工序取貨的依據(jù)
B.看板具有改善的機(jī)能
C.實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式多種多樣
D.沒有看板不能生產(chǎn)，但能運(yùn)送
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A.精益生產(chǎn)是QR戰(zhàn)略在生產(chǎn)領(lǐng)域的延續(xù)
B.精益生產(chǎn)是在日本豐田JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出來的新的生產(chǎn)方式
C.精益生產(chǎn)追求的是對(duì)定制化需求的快速反應(yīng)
D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說法
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A.產(chǎn)品精細(xì)
B.布置精細(xì)
C.組織精細(xì)
D.管理復(fù)雜化
E.過程精細(xì)
A.在制品庫(kù)存量低
B.每種產(chǎn)品的生產(chǎn)頻數(shù)低
C.維持庫(kù)存費(fèi)低
D.檢查和返工的成本低
E.物料流動(dòng)快
A.不必要的運(yùn)輸
B.不必要的移動(dòng)
C.庫(kù)存
D.多余的加工
最新試題
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫(kù)存儲(chǔ)備來提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
美國(guó)質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個(gè)人或每個(gè)步驟都應(yīng)視為“顧客”。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。