A.整架的機(jī)械結(jié)構(gòu)和液壓系統(tǒng),束經(jīng)主管部門同意,不得擅自改動(dòng)
B.閥類的檢修工作應(yīng)在清潔的專用工作室內(nèi)進(jìn)行,拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋
C.支架在解體前必須進(jìn)行沖洗,解體應(yīng)用專用工具進(jìn)行,解體后的元件如閥、活塞桿、缸等,應(yīng)存放在木質(zhì)或?qū)S靡r墊上
D.工作溫度應(yīng)為10-15℃,工作液應(yīng)用120目或相當(dāng)于網(wǎng)孔0.125mm的過濾器進(jìn)行過濾,并設(shè)有磁過濾裝置
E.支架的性能試驗(yàn)應(yīng)在整架試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行
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下列選項(xiàng)中,屬于平面結(jié)構(gòu)件的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的是()。
A.頂粱、掩護(hù)梁、前粱、底座等具有較大面積的結(jié)構(gòu)件上酌最大變形不得超過10‰。
B.構(gòu)件平面E出現(xiàn)的挖坑,面積不得超過100cm2、深度不得超過20mm
C.構(gòu)件平『卣上的凸凹點(diǎn)每平方米面積不得超過2處
D.復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5%。
E.側(cè)護(hù)板側(cè)面與正平面的垂直度不得超過3%
立柱、千斤頂與密封圈配合表面有下列()缺陷時(shí),允許用油石修整。
A.軸向劃痕深度小于0.2mm、長(zhǎng)度小于50mm
B.徑向劃痕深度小于0.3、長(zhǎng)度小于圓周的1/3
C.輕微擦傷面積小于50mm2
D.同一圓周上的劃痕不多于2條,擦傷不多于2處
E.鍍層出現(xiàn)輕微銹斑,整件上部多于3處,每處面積不大于25mm2
A.闡裝配后,無論有壓與無壓,操縱閥應(yīng)靈活,操縱力應(yīng)符合該閥技術(shù)文件的規(guī)定
B.閩上所有密封件,一般應(yīng)更換新品,個(gè)別重復(fù)使用時(shí)應(yīng)符合規(guī)定
C.一般要求在環(huán)境溫度為20℃的情況下進(jìn)行裝配
D.閥口定位要準(zhǔn)確、可靠、穩(wěn)定,定位指針要清晰
E.單向閩的開啟壓力不得大于1MPa
A.由于聞桿或閥針彎曲,使閥芯和閥座關(guān)閉不對(duì)中
B.由于閻桿材料選擇不當(dāng)或熱處理不當(dāng),造成在使用中端部打斷或脆裂
C.在長(zhǎng)期使用中,閥桿被介質(zhì)腐蝕、沖刷而損壞
D.閥球或閥錐呈橢圓,與閥座關(guān)閉不嚴(yán)而泄露
E.長(zhǎng)期使用后,閥芯磨損而漏液
A.O形圈損壞而造成竄液
B.R閥內(nèi)彈簧疲勞
C.與之配合的安全閥損壞
D.鋼球或閥座損壞
E.回液阻力影響
最新試題
型號(hào)為FA315的碳鋼焊條,適應(yīng)于平焊及平角焊。
外注式單體液壓支柱缸徑為φ100mm時(shí)其降柱速度應(yīng)大于40mm/s。
做立柱活塞腔密封試驗(yàn)時(shí),將立柱升至全行程的2/3進(jìn)行軸向加載,對(duì)大缸活塞腔分別在2MPa和110%額定工作力下穩(wěn)壓5min,不得滲漏。
溢流量小于lOL/min的安全閥為小流量安全閥,溢流量大于1000L/min的安全閥為大流量安全閥。
10mm高壓膠管接頭的脫力,不得小于8kN/根。
立柱在做空載行程試驗(yàn)時(shí)其速度不得大于100mm/min。
我國(guó)法定計(jì)量單位規(guī)定:壓力的單位為Pa(帕),1Pa=1N/mm2,它的倍數(shù)單位常用MPa(兆帕)表示。
液壓支架立柱代號(hào)J200D中,J表示接長(zhǎng)桿,D表示單伸縮。
在YYZ型液壓試驗(yàn)臺(tái)的組成中,有一個(gè)可對(duì)增壓缸大直徑液壓缸腔進(jìn)行雙向節(jié)流的流量調(diào)節(jié)閥。
經(jīng)應(yīng)力環(huán)試驗(yàn),埋弧堆焊層是殘余壓應(yīng)力,因而提高了堆焊層的疲勞強(qiáng)度。