A.將蓋板割去,同時在蓋板上開口(開口大小以能進(jìn)行焊接操作為準(zhǔn))
B.把底座倒置、墊穩(wěn),再將底板鼓出部分連網(wǎng)柱窩一起割掉,盡量避免破壞主筋板
C.清理干凈所割部位的銹蝕及氧化皮,并在所有焊口處打45°坡口
D.按原設(shè)計圖樣尺寸固定柱窩,注意先把焊縫焊好,再焊蓋板
E.焊接時,由于焊縫比較集中,不能連續(xù)焊接,應(yīng)有相應(yīng)防止熱變形的措施,焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《液壓支架通用技術(shù)條件》(MT312-92)的要求
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A.側(cè)推千斤頂
B.彈簧筒
C.側(cè)護(hù)板
D.導(dǎo)向桿
E.鎖緊銷
A、補(bǔ)焊四連桿開縫的焊口
B、矯直塑性變形的四連桿
C、矯正底座上塑性變形的耳座
D、矯正底座上塑性變形的柱窩
E、矯直塑性變形的頂粱
A.進(jìn)行日檢的各項檢查內(nèi)容,處理日檢處理不了的問題
B.檢查頂粱與前粱的連接銷、軸及耳座,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或損壞,應(yīng)及時更換
C.檢查頂粱與掩護(hù)梁的連接有無裂紋,如出現(xiàn)裂紋,要及時更換
D.檢查頂梁有無塑性變形或局部損壞,如出現(xiàn)損壞,要及時更換
E.查檢各種液壓閥
A.檢查頂梁的各種連接銷軸是否齊全、有無損壞,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形或丟失的,應(yīng)及時更換或補(bǔ)全
B.檢查頂梁的箱體部分有無變形或斷裂,發(fā)現(xiàn)損壞的應(yīng)及時拆除或更換
C.檢查頂梁與立柱的連接裝置
D.觀察連接部分有無變形或損壞,及時修復(fù)或更換損壞的部件
A.樸焊箱體的開縫焊口
B.補(bǔ)焊開縫的護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板
C.進(jìn)行安全閥性能試驗
D.矯直塑性變形的頂梁
E.補(bǔ)焊底座
最新試題
對零件電鍍鉻時,是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陽極,將金屬鉻作為陰極。
液壓職能符號除表達(dá)元件的作用外,還能反映元件的結(jié)構(gòu)。
金屬材料在長期多次反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生破壞的現(xiàn)象稱為抗拉強(qiáng)度。
經(jīng)應(yīng)力環(huán)試驗,埋弧堆焊層是殘余壓應(yīng)力,因而提高了堆焊層的疲勞強(qiáng)度。
在選擇起吊重物的鋼絲繩直徑時,只考慮起吊重物的重量即可。
單體液壓支柱維修的技術(shù)要求對零件修復(fù)精度的規(guī)定之一是:活柱直線度、外徑公差允許比圖紙要求降兩級。
液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:側(cè)護(hù)板變形不超過10mm,推拉桿彎曲每米不超過20mm。
立柱在做空載行程試驗時其速度不得大于100mm/min。
SZN一600型液壓支架整架試驗機(jī),能對被試液壓支架進(jìn)行內(nèi)、外加載兩種試驗。
外注式單體液壓支柱缸徑為φ100mm時其降柱速度應(yīng)大于40mm/s。