A、吸附分離得到的PX產(chǎn)品量與進(jìn)料中PX量的比值
B、通過(guò)一次吸附分離后得到的PX收率
C、產(chǎn)品中PX量和抽余液中損失的PX量之和與進(jìn)料中PX量的比值
D、抽出液中PX量與進(jìn)料中PX量的比值
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A、≧87%
B、≧92%
C、≧96%
D、≧99.5%
A、異構(gòu)化產(chǎn)品中乙苯含量與反應(yīng)進(jìn)料中乙苯含量之比
B、異構(gòu)化反應(yīng)進(jìn)料中乙苯含量與產(chǎn)品中乙苯含量之比
C、異構(gòu)化反應(yīng)進(jìn)料中轉(zhuǎn)化的乙苯含量與原料中的乙苯含量之比
D、異構(gòu)化反應(yīng)進(jìn)料中乙苯含量和產(chǎn)品中乙苯含量的差值與異構(gòu)化反應(yīng)進(jìn)料中乙苯含量之比
A、異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)品中PX的含量
B、異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)品中PX含量和反應(yīng)進(jìn)料中PX含量的差值
C、異構(gòu)化產(chǎn)品中PX的含量與產(chǎn)品中二甲苯含量之比
D、異構(gòu)化產(chǎn)品中PX的含量與反應(yīng)產(chǎn)品中C8A含量之比
A、＝77.5%
B、＝64.2%
C、＝76.42%
D、＝63.3%
A、二甲苯裝置PX和OX產(chǎn)品的量與吸附進(jìn)料原料中C8A的量之比
B、二甲苯裝置PX和OX產(chǎn)品的量與進(jìn)入二甲苯分離裝置的原料中C8A的量之比
C、二甲苯裝置PX和OX產(chǎn)品的量與外供二甲苯、歧化二甲苯、異構(gòu)化二甲苯、重整二甲苯中C8A總量之比
D、二甲苯裝置PX和OX產(chǎn)品的量與外供二甲苯、歧化二甲苯、重整二甲苯中C8A總量之比
最新試題
吸附分離裝置原料中溴指數(shù)高是因?yàn)榘淄了械陌淄潦г斐傻摹?/p>
渦輪流量計(jì)的預(yù)熱方法是，讓一股小流量，不推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的液體通過(guò)流量計(jì)。
成品塔底水冷卻器切出前要加大空冷器的冷卻量，確保水冷卻器的出口溫度不高于原水冷卻器出口溫度。
抽余液塔溫差測(cè)量值發(fā)生異常時(shí)，其溫差的變化與靈敏板溫度變化不同步且塔側(cè)線排出流量變化異常。
旋轉(zhuǎn)式吹灰器一般安裝在對(duì)流室側(cè)邊，伸縮式吹灰器安裝在對(duì)流室下部。
正常情況下用補(bǔ)充氫控制反應(yīng)器壓力，補(bǔ)充氫控制系統(tǒng)故障時(shí)也可以用排放氫來(lái)控制。
吸附分離裝置放空罐只收集來(lái)自吸附裝置精餾塔塔頂?shù)姆趴諝怏w。
白土塔的底部收集器是一個(gè)圓臺(tái)形的約翰遜網(wǎng)，它被安放在底部管口的正上方。
高壓離心泵出口自循環(huán)管線上的的閥門在正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
吸附裝置因單向閥故障導(dǎo)致放空系統(tǒng)不暢通時(shí)，應(yīng)立即拆除檢修并適當(dāng)降低吸附系統(tǒng)的負(fù)荷。