A、經(jīng)過取樣分析，確認吸附劑的水含量為3～5wt%
B、產(chǎn)品PX的純度和收率均高于控制指標
C、抽余液中的水含量在60～100ppmwt%
D、抽余液中的水含量為50～80ppmwt%
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A、解吸劑流量
B、原料流量
C、吸附劑裝填量
D、從吸附塔出來的抽余液流量
A、0.1
B、0.4
C、0.6
D、1.0
A、處理一噸原料所消耗的解吸劑量
B、生產(chǎn)一噸對二甲苯所消耗的解吸劑量
C、消耗1kg解吸劑所產(chǎn)出的PX噸數(shù)
D、吸附分離進料與循環(huán)解吸劑的流量之比
A、4.3
B、5.0
C、5.5
D、5.8
A、循環(huán)氫摩爾數(shù)與反應(yīng)進料摩爾數(shù)之比
B、補充氫摩爾數(shù)與反應(yīng)進料摩爾數(shù)之比
C、循環(huán)氫摩爾數(shù)和補充氫摩爾數(shù)之和與反應(yīng)進料摩爾數(shù)之比
D、循環(huán)氫流量與反應(yīng)進料的流量之比
最新試題
抽余液塔溫差測量值發(fā)生異常時，其溫差的變化與靈敏板溫度變化不同步且塔側(cè)線排出流量變化異常。
脫庚烷塔液位高于其上限80%會造成塔底液面測量不準。
正常情況下用補充氫控制反應(yīng)器壓力，補充氫控制系統(tǒng)故障時也可以用排放氫來控制。
異構(gòu)化高分罐液位不高、物料溫度不高就不會引起高分罐帶液。
異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷凝、冷卻后，進入高分氣液分離罐，分離后，頂部氣體作循環(huán)氫使用。
為提高吸附劑的選擇性，要求吸附劑注水量是吸附劑總量的3~4%wt。
只要加熱爐已經(jīng)處于運行狀態(tài)，引風機開車前要對機體進行排水，防止機體內(nèi)水的存在損壞風機或者電機。
渦輪流量計的預熱方法是，讓一股小流量，不推動葉輪轉(zhuǎn)動的液體通過流量計。
加熱爐發(fā)生悶爐時，要先降低燃料供給到煙道氣氧含量正常，再增加爐膛供氧，最后增加加熱爐燃料供給。
異構(gòu)化反應(yīng)器投料時應(yīng)及時調(diào)整反應(yīng)溫度，因為投料過程中反應(yīng)溫度應(yīng)會有較大幅度的降低；同時要密切關(guān)注脫庚烷塔的液位。