A、沖洗水的流量要足夠大,時(shí)間不低于1小時(shí)
B、沖洗水的流量要適中,時(shí)間大于12小時(shí)
C、管線低點(diǎn)導(dǎo)淋內(nèi)排出的液體中沒(méi)有明顯的物料
D、只要沖洗水流過(guò)的體積大于管線和設(shè)備體積的二倍即可
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A、管線太長(zhǎng),排放時(shí)間太長(zhǎng),不適應(yīng)檢修時(shí)間的需要
B、管線(設(shè)備)布置復(fù)雜,,無(wú)法用常規(guī)的方法進(jìn)行密閉排放
C、管線內(nèi)的物料有毒,排放時(shí)對(duì)人體傷害大
D、管線上沒(méi)有低點(diǎn)導(dǎo)淋,不能進(jìn)行低點(diǎn)排放
A、打開(kāi)管線或者設(shè)備的低點(diǎn)進(jìn)行自流排放進(jìn)密閉系統(tǒng)
B、用氮?dú)鈱⒐芫€(設(shè)備)內(nèi)的物料從貯罐方向吹到裝置區(qū)的設(shè)備內(nèi)
C、用消防水將管線(設(shè)備)內(nèi)的物料從裝置區(qū)掃向貯罐
D、用消防水將管線(設(shè)備)內(nèi)的物料從貯罐方向掃向裝置區(qū)的設(shè)備內(nèi)
A、拆除導(dǎo)淋閥進(jìn)行疏通
B、從導(dǎo)淋閥根部鋸掉排污閥
C、在導(dǎo)淋排污管線與主管線相連接的地方鋸開(kāi)排污管線,破口大小只要能滿(mǎn)足低點(diǎn)排凝即可
D、從設(shè)備低點(diǎn)拆開(kāi)設(shè)備與管道相連的法蘭
A、系統(tǒng)低點(diǎn)沒(méi)有蒸汽或者水
B、系統(tǒng)低點(diǎn)管線發(fā)生了堵塞
C、系統(tǒng)在蒸煮時(shí)形成了負(fù)壓
D、進(jìn)入系統(tǒng)的蒸汽太熱,無(wú)法產(chǎn)生凝液
A、防止蒸汽燙傷現(xiàn)場(chǎng)工作人員
B、最大限度地減少環(huán)境污染
C、避免蒸煮系統(tǒng)產(chǎn)生死角
D、避免蒸煮系統(tǒng)在蒸煮過(guò)程中發(fā)生超壓
最新試題
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿(mǎn)含量過(guò)高,會(huì)影響C9A收率。()
啟動(dòng)密封油泵之前應(yīng)確認(rèn)反應(yīng)系統(tǒng)充壓至()以上。
復(fù)水系統(tǒng)空冷器出口(),應(yīng)將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔,必要時(shí)降低壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速或降低運(yùn)行負(fù)荷。
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)()。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿(mǎn)含量控制低于2%,目的是為了保護(hù)()。
當(dāng)油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度()℃以下時(shí),不可以啟動(dòng)密封油泵。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105~108℃,可以確?;亓鞴迌?nèi)大部分烴類(lèi)不汽化,而水蒸汽保持汽態(tài),經(jīng)過(guò)塔頂()冷卻后實(shí)現(xiàn)水與烴類(lèi)的分離。
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降,應(yīng)首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表,包括拱頂密封液進(jìn)、()和離座控制閥等的狀態(tài)。
正常情況下,壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的()。
打開(kāi)吸附塔頂人孔,主要對(duì)頂封頭中的()進(jìn)行檢查。