電解返回殘極，如果電解質(zhì)清理不凈會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極中的（）含量升高，影響焙燒爐壽命。

根據(jù)（）制定炭素制品焙燒曲線的原則，生坯制品體積密度小，升溫速率應(yīng)更快些。

對(duì)移爐過(guò)程中所注意的事項(xiàng)，以下選項(xiàng)中表述不正確的是（）。

殘極最好是作為（）粒級(jí)料，以最大的發(fā)揮其強(qiáng)度高特性。

合格預(yù)焙陽(yáng)極的耐壓強(qiáng)度不小于（）MP。

工藝標(biāo)準(zhǔn)要求焙燒工序制品溫度最終達(dá)到（）。

調(diào)溫工的基本任務(wù)是合理調(diào)整使用（），調(diào)節(jié)火道負(fù)壓和空氣量，使焙燒運(yùn)行按確定的工藝曲線進(jìn)行升溫。

不是陽(yáng)極焙燒目的的項(xiàng)目為（）

鋁用陽(yáng)極在電解槽上的理論消耗量為（）

焙燒條件對(duì)焙燒產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯影響，這些條件首先決定于爐室和料的結(jié)構(gòu)、爐箱中坯料的位置、填充料的物理性質(zhì)和顆粒組成、（）、爐的狀態(tài)。