隨著時(shí)間的推移，任何設(shè)備都會(huì)產(chǎn)生（），這是設(shè)備的固有特性。

全員參與是指上至企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)，下到每位操作人員都參加的生產(chǎn)維修管理（）活動(dòng)

現(xiàn)代企業(yè)的檢修管理活動(dòng)，貫穿著（）的整個(gè)過程，強(qiáng)調(diào)檢修立項(xiàng)的計(jì)劃性，把不可控制的因素降低到最小。

推行全員生產(chǎn)維修（TPM）要求凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備（）

在制定生產(chǎn)維修組織體制時(shí)應(yīng)遵循一個(gè)原則：必須適應(yīng)專職點(diǎn)檢員業(yè)務(wù)的正常開展，即建立一個(gè)以（）為核心的維修管理體制

（）由專職點(diǎn)檢人員提出計(jì)劃，委托技術(shù)部門實(shí)施

構(gòu)成設(shè)備日常維護(hù)活動(dòng)的主要內(nèi)容有：預(yù)防劣化、點(diǎn)檢檢查、測(cè)定劣化、（）

全效率是以設(shè)備的綜合效率（）為目標(biāo)

點(diǎn)檢工作開展的好與差，除了單位領(lǐng)導(dǎo)重視之外，在相當(dāng)程度上還取決于點(diǎn)檢人員（）

設(shè)備點(diǎn)檢維修實(shí)績(jī)記錄主要包括（）大類。