推行全員生產(chǎn)維修（TPM）要求凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備（）

設(shè)備維修技術(shù)標準本身是企業(yè)設(shè)備技術(shù)管理的（）。

機械設(shè)備的許多故障產(chǎn)生的原因就是因為設(shè)備的潤滑出現(xiàn)了問題，直接導致了設(shè)備性能的（）劣化，進而造成設(shè)備功能和精度的早期失效。

在制定生產(chǎn)維修組織體制時應(yīng)遵循一個原則：必須適應(yīng)專職點檢員業(yè)務(wù)的正常開展，即建立一個以（）為核心的維修管理體制

由設(shè)備專職點檢、值班維修人員進行的點檢統(tǒng)稱為（）

對故障參數(shù)進行觀察，實施定量的劣化量測定及變化趨勢的分析的點檢是（）

構(gòu)成設(shè)備日常維護活動的主要內(nèi)容有：預(yù)防劣化、點檢檢查、測定劣化、（）

全效率是以設(shè)備的綜合效率（）為目標

（）由專職點檢人員提出計劃，委托技術(shù)部門實施

生產(chǎn)方正確地操作使用設(shè)備和承擔一定的日常維修，均對設(shè)備的狀態(tài)起到了（）的作用