全效率是以設(shè)備的綜合效率（）為目標

預防維修方式和生產(chǎn)維修方式所不同的表現(xiàn)主要體現(xiàn)在（）手段上

（）由專職點檢人員提出計劃，委托技術(shù)部門實施

構(gòu)成設(shè)備日常維護活動的主要內(nèi)容有：預防劣化、點檢檢查、測定劣化、（）

對故障參數(shù)進行觀察，實施定量的劣化量測定及變化趨勢的分析的點檢是（）

嚴格按照點檢定修制的規(guī)定要求去實施，設(shè)備就能取得最佳的綜合經(jīng)濟效益，這也正是（）所追求的

推行全員生產(chǎn)維修（TPM）要求凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要關(guān)心和參加設(shè)備（）

在制定生產(chǎn)維修組織體制時應遵循一個原則：必須適應專職點檢員業(yè)務的正常開展，即建立一個以（）為核心的維修管理體制

在編制設(shè)備點檢標準之前，首先是要充分消化閱讀、熟悉設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料和圖紙，了解設(shè)備的（），分析清楚設(shè)備的組成。

機械設(shè)備的許多故障產(chǎn)生的原因就是因為設(shè)備的潤滑出現(xiàn)了問題，直接導致了設(shè)備性能的（）劣化，進而造成設(shè)備功能和精度的早期失效。