如何提高軋機(jī)作業(yè)率？

隨著軋輥直徑的增加，咬入角增大。

熱軋過程中，軋輥上的冷卻水主要時(shí)用來冷卻軋輥的，所以對(duì)產(chǎn)品性能影響不大。

凡是變形很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。

產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量包括幾何尺寸精度、板型、表面質(zhì)量和性能等方面。

一錐體零件，大端直徑90mm，小端直徑84.5mm，零件全長110mm，則零件的錐度是多少？

熱軋的缺點(diǎn)是表面質(zhì)量不夠光潔，產(chǎn)品尺寸不夠精確，機(jī)械性能不如冷加工好。

工作輥光潔度高，軋出的板材的表面光潔度就高。

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

用內(nèi)徑千分尺測量支承輥軸承外套內(nèi)徑1320.10，測量軸承內(nèi)套外徑1140.60，要求軸承裝配后徑向間隙0.4~0.5mm，求配對(duì)的滾珠直徑的大??？