如何提高軋機作業(yè)率？

控制軋制的優(yōu)點是提高產(chǎn)量，提高成材率，簡化生產(chǎn)工藝流程，降低鋼材生產(chǎn)成本。

對于窄而長的變形區(qū)（如型鋼軋制），摩擦系數(shù)加大，則寬展增加。

已知某軋件軋前寬度為90毫米，軋后寬度為100毫米，試求寬展量、寬展率、寬展系數(shù)。

壓下量與寬展變化的關(guān)系是壓下量加大，寬展不變。

某軋機在軋制力發(fā)生100t時，其輥縫發(fā)生了0.2mm 的變化，求軋機剛度？

熱軋的缺點是表面質(zhì)量不夠光潔，產(chǎn)品尺寸不夠精確，機械性能不如冷加工好。

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

用內(nèi)徑千分尺測量支承輥軸承外套內(nèi)徑1320.10，測量軸承內(nèi)套外徑1140.60，要求軸承裝配后徑向間隙0.4~0.5mm，求配對的滾珠直徑的大小？

某軋鋼廠軋機的軋輥工作直徑（D）為435mm，軋輥轉(zhuǎn)速（n）為120r/min，計算該軋機的軋制速度（V）。