側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。

通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。

斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)中，斜滑塊推出時應(yīng)有（）及限位機(jī)構(gòu)。

通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計(jì)得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。

分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。

單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。

克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大（）

導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。

強(qiáng)行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對簡單，用于精度要求很高的制品。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。