適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開(kāi)，并扒干凈浮料。

適當(dāng)增加電解質(zhì)中的氟化鎂含量有利于碳渣分離。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

系列電流強(qiáng)度過(guò)高會(huì)加劇陰極炭塊破損。

長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。