簡述制氫PSA在8-2-4工作狀態(tài)的步驟？

鍋爐蒸汽并汽時的參數要求是鍋爐汽包壓力略低于管網壓力，一般中壓鍋爐低0.1～0.2Mpa，高壓鍋爐一般低0.2～0.3Mpa。

加氫反應器主要分為有隔熱襯里的冷壁反應器和無隔熱襯里的熱壁反應器兩種，現在多數采用的是熱壁反應器。

制氫裝置提量、降量的操作原則什么？

管式轉化爐是以輕烴為原料，用蒸汽轉化法生產氫氣或合成氨原料的一種加熱爐。其輻射段是原料氣在轉化管內進行轉化的反應部分，管外由燃料供熱；對流段是高溫煙氣的余熱回收部分。

鍋爐汽包的主要作用有兩條：其一是儲存足夠多的高位能水保證循環(huán)，其二是進行汽水分離。

加氫反應器的徑向溫差越大則表明流體分布均勻性越好。

鍋爐系統(tǒng)生產時汽包出現虛假液位主要是由給水量與蒸汽量之間的物料平衡關系破壞所引起的。

為防止加氫反應器氫脆的發(fā)生，裝置停工時冷卻速度不應過快，并且停工過程中應有釋氫的工藝過程。

正常情況下，加熱爐的煙氣出口溫度越低，煙氣余熱回收越徹底，加熱爐熱效率越高，因而在操作過程中應盡量降低煙氣出口溫度。