單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。

帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。

強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，用于精度要求很高的制品。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達(dá)澆口時(shí)，溫度和壓力降低最大。

為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上?；騽?dòng)模上。

機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng)，或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。

注射成型時(shí)，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。

主視圖是模具裝配圖的主體部分，應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，力求將成型零件的形狀畫完整。

點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷，利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。