帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側向抽芯機構。

主流道與注射機的噴嘴軸線應在同一軸線上。

點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。

澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。

利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上模或動模上。

利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結構簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。

鉚合式導柱結構簡單，制造方便，但導柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。

機動脫螺紋機構利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉運動而脫出塑料制品。

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。