蒸汽過熱爐風(fēng)機(jī)故障會導(dǎo)致超高壓蒸汽過熱爐聯(lián)鎖停車。

爐管結(jié)焦程度不同可能導(dǎo)致裂解爐各組進(jìn)料量不一致。

裂解爐輻射段爐管出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)該首先根據(jù)裂縫的形狀、大小、方向等判斷故障嚴(yán)重的程度，如果情況并不嚴(yán)重，應(yīng)該進(jìn)行燒焦后再停爐。

急冷水出現(xiàn)乳化現(xiàn)象后，應(yīng)調(diào)節(jié)急冷水溫度高于正常操作值。

在投油初期，可通過投油量來調(diào)整裂解爐爐膛負(fù)壓。

裂解爐燒焦時要打開燒焦罐噴淋水，防止管線超溫。

在裂解爐投用急冷油前，需要確認(rèn)的是裂解氣大閥已關(guān)閉且燒焦氣大閥打開。

稀釋蒸汽發(fā)生器管束腐蝕和泄漏防治的最根本方法是改善工藝水水質(zhì)。

稀釋蒸汽帶油后，應(yīng)加大工藝水塔汽提蒸汽。

對流段原料預(yù)熱盤管發(fā)生故障時，裂解爐負(fù)壓不會發(fā)生波動。