裂解爐輻射段爐管出現(xiàn)裂縫后，應(yīng)該首先根據(jù)裂縫的形狀、大小、方向等判斷故障嚴(yán)重的程度，如果情況并不嚴(yán)重，應(yīng)該進(jìn)行燒焦后再停爐。

裂解爐燒焦時(shí)要打開(kāi)燒焦罐噴淋水，防止管線超溫。

急冷油分餾塔液泛時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低裂解爐負(fù)荷。

爐管結(jié)焦程度不同可能導(dǎo)致裂解爐各組進(jìn)料量不一致。

空氣過(guò)量可能導(dǎo)致裂解爐側(cè)壁燒嘴發(fā)生回火。

蒸汽過(guò)熱爐風(fēng)機(jī)故障會(huì)導(dǎo)致超高壓蒸汽過(guò)熱爐聯(lián)鎖停車。

調(diào)整裂解爐平均出口溫度優(yōu)先考慮的方法是調(diào)整燒嘴風(fēng)門。

工藝水過(guò)濾器的濾芯是聚丙烯纖維。

燒嘴風(fēng)門過(guò)大可能導(dǎo)致裂解爐側(cè)壁燒嘴發(fā)生脫火。

在裂解爐退料操作前，要首先確認(rèn)原料及燃料氣調(diào)節(jié)閥處于自動(dòng)或串級(jí)狀態(tài)。