A.先行復(fù)位
B.引氣
C.排氣
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A.排氣
B.固化速度和固化程度
C.固化程度的檢測方法
A.零
B.正
C.負
A.擠出口模
B.定型裝臵
C.卷取裝臵
D.材料
A.擠出機擠出的塑料容積
B.單位時間內(nèi)擠出機口模擠出的塑料質(zhì)量或長度
C.牽引裝臵的速度
D.切割裝臵的速度
A、擠出成型有牽引裝臵，冷卻裝臵和切割裝臵，而注射成型沒有
B、擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具需要預(yù)熱
C、擠出成型適用于熱固性塑料，注射成型工藝試映于熱塑性塑料
D、擠出成型過程是連續(xù)的，注射成型是有間隔的
A.高一些
B.低一些
C.相同
D.不能確定
A.只有熱塑性塑料
B.只有熱固性塑料
C.主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型
D.所有塑料都可以
A.可以加熱物料
B.增加嵌件的強度
C.降低嵌件周圍塑料的收縮應(yīng)力
D.有利于排氣
A.一致
B.垂直
C.45°
D.沒有關(guān)系
A.熔接痕
B.塑件翹曲變形
C.塑件有氣泡
D.塑件強度下降
最新試題
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。
強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構(gòu)相對簡單，用于精度要求很高的制品。
注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中，斜滑塊推出長度一般不超過導(dǎo)滑槽總長度的（）
斜滑塊側(cè)向抽芯機構(gòu)中，斜滑塊推出時應(yīng)有（）及限位機構(gòu)。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設(shè)置，可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
通常對于粘度大的塑料或尺寸較大的制品，主流道截面尺寸應(yīng)沒計得小一些；對于粘度小的塑料或尺寸較小的制品，主流道截面尺寸設(shè)計得大一些。
點澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式，開模時它可以實現(xiàn)自動拉斷，利于自動化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。