A.加料室
B.凸模
C.凹模
D.導(dǎo)柱
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A.擠出速度
B.擠出時(shí)間
C.擠出溫度
D.以上都不對>
A、導(dǎo)向方式
B、固定方式
C、加料室形式
D、安裝形式
A.先行復(fù)位
B.引氣
C.排氣
A.排氣
B.固化速度和固化程度
C.固化程度的檢測方法
A.零
B.正
C.負(fù)
A.擠出口模
B.定型裝臵
C.卷取裝臵
D.材料
A.擠出機(jī)擠出的塑料容積
B.單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量或長度
C.牽引裝臵的速度
D.切割裝臵的速度
A、擠出成型有牽引裝臵，冷卻裝臵和切割裝臵，而注射成型沒有
B、擠出成型模具不用預(yù)熱，注射模具需要預(yù)熱
C、擠出成型適用于熱固性塑料，注射成型工藝試映于熱塑性塑料
D、擠出成型過程是連續(xù)的，注射成型是有間隔的
A.高一些
B.低一些
C.相同
D.不能確定
A.只有熱塑性塑料
B.只有熱固性塑料
C.主要成型熱塑性塑料，某些熱固性塑料也可用注射方法成型
D.所有塑料都可以
最新試題
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn)，或生產(chǎn)批量不大的場合。
為了便于塑料制品脫模，一般應(yīng)使制品在開模時(shí)留在上?；騽?dòng)模上。
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具，能大大提高生產(chǎn)效率，去除澆口方便，壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大，殼形件排氣不便，易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置，排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置，以及模具的輪廓形狀等。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動(dòng)式模具上。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項(xiàng)，并選擇正確原因（）注：1是動(dòng)模，2是定模。
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。