A、導(dǎo)向
B、定位
C、承受一定側(cè)壓力
D、傳遞壓力
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A、溝道式
B、管道式
C、導(dǎo)熱桿式
D、換氣
A、水冷卻
B、空氣冷卻
C、油冷卻
D、乳化油
A、裝配
B、定位
C、安裝
D、成型
A、變形
B、斷裂
C、磨損
D、退火
A、加工精度高、品質(zhì)穩(wěn)定
B、加工生產(chǎn)效率高
C、自動(dòng)化程度高
D、效率低
最新試題
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺(tái)階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長(zhǎng)短。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
通常對(duì)于粘度大的塑料或尺寸較大的制品,主流道截面尺寸應(yīng)沒(méi)計(jì)得小一些;對(duì)于粘度小的塑料或尺寸較小的制品,主流道截面尺寸設(shè)計(jì)得大一些。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
帶螺紋的塑料制品,精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型,采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。