A、塑料的品種
B、塑件的特點
C、模具結(jié)構(gòu)
D、工人操作熟練度
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A、中型模具
B、小型模具
C、形狀簡單的模具
D、復(fù)雜的模具
A、使用通用機床加工
B、數(shù)控機床加工
C、采用特種工藝加工
D、焊接
A、帶頭導(dǎo)柱
B、帶肩導(dǎo)柱
C、推板導(dǎo)柱
D、滾珠導(dǎo)柱
A、熱傳導(dǎo)
B、熱輻射
C、對流傳熱
D、冷卻油傳熱
A、導(dǎo)柱的先導(dǎo)部分應(yīng)做成球狀
B、導(dǎo)柱的先導(dǎo)部分應(yīng)做成錐度
C、導(dǎo)套的前端應(yīng)有倒角
D、導(dǎo)柱與導(dǎo)套前端保持鋒利
最新試題
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）
利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構(gòu)簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞，也影響成型周期的長短。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、（）
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩，一般用在大型簡單的移動式模具上。
機動脫螺紋機構(gòu)利用開模時的直線運動，通過齒輪齒條或螺桿的傳動，或直角式注射機開、合模螺桿傳動，帶動螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運動而脫出塑料制品。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中，為了使凝料在推出時產(chǎn)生斜向移動，分流道必須設(shè)計成S形或類似的帶有撓性的形狀。
注射成型時，應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用，以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機構(gòu)。
利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。